Beklenmedik sorunlarla karşılaştığınızdaKükürt Geri Kazanım KatalizörüHızlı hareket etmeniz gerekiyor. İlk bakışta belirgin görünmeyen alışılmadık semptomları arayın. Sebebi hızla bulmak için yeni araçlar ve akıllı yöntemler kullanın. Bu adımları atmak, sürecinizin sorunsuz ilerlemesine ve sonuçlarınızın iyileşmesine yardımcı olur.
Önemli Çıkarımlar
- İzlekükürt geri kazanım katalizörüSıcaklık değişiklikleri ve aktivite azalması gibi yaygın semptomlar için yakından takip edin. Erken teşhis, büyük arızaları önleyebilir.
- Gerçek zamanlı veriler için taşınabilir analizörler ve sensörler kullanın. Bu araçlar, sorunları hızlı bir şekilde tespit etmenize ve zamanında müdahale etmenize yardımcı olur.
- Geçmiş süreç verilerini düzenli olarak inceleyin. Trendleri analiz etmek, gizli sorunları ortaya çıkarabilir ve optimum katalizör performansını korumanıza yardımcı olabilir.
- Bakım ve operasyon ekipleriyle iletişim kurun. Onların içgörüleri, gözden kaçırdığınız sorunları ortaya çıkarabilir ve sorunların daha hızlı çözülmesini sağlayabilir.
- Belgelerinizisorun giderme adımlarıve öğrenilen dersleri paylaşın. Bu uygulama, daha güçlü bir ekip oluşturur ve gelecekteki sorun giderme çabalarını iyileştirir.
Kükürt Geri Kazanım Katalizörü Belirtilerini ve Olağandışı İşaretlerini Belirleyin
Ortak Performans Sorunlarını Tanıma
Kükürt Geri Kazanım Katalizörünüzdeki birçok sorunu, yaygın belirtileri izleyerek tespit edebilirsiniz. Operatörler genellikle sıcaklık, aktivite veya akıştaki değişiklikleri fark eder. Bu değişiklikler, bir arıza meydana gelmeden önce sorun sinyali verebilir. Aşağıdaki tablo, en sık bildirilen belirti ve performans sorunlarından bazılarını göstermektedir:
Belirti Tanım Yatakta sıcaklık artışı Aşırı ısınma şiddetliyse ani olabilir. Azalmış katalizör aktivitesi Zamanla azalabilir, aşırı ısındığında ani olabilir. Termokupllarda kanallama Arıza esnasında gözlemlenebilir. Performans Sorunu Tanım Katı Madde Kirliliği Rejeneratör ve reboiler'da korozyona yol açan yüksek Isıya Dayanıklı Amin Tuzu (HSAS) seviyeleri. Korozyon Rejeneratör alt bölümünde ve reboiler'da kirlenme nedeniyle korozyon sorunları yaşandığı bildirildi. Ayrıca yem akışlarınızın kalitesine de dikkat etmelisiniz.Düşük yem kalitesiReaksiyon fırınının performansını düşürebilir. Yüksek H2S içeriği, doğru sıcaklığın korunmasına yardımcı olur. Hidrokarbonlar veya BTEX gibi kirleticiler, Hava Talebi kontrol döngüsünü bozabilir. Bu sorunlar, Kükürt Geri Kazanım Katalizörünüzün daha az verimli çalışmasına neden olabilir.
Beklenmedik veya Gizli Uyarı İşaretlerini Fark Etme
Tüm uyarı işaretlerini görmek kolay değildir. Bazıları yavaşça ortaya çıkar veya ilk başta önemsiz görünür. Düzenli ve gerçek zamanlı izleme kullanarak bunları erken yakalayabilirsiniz. Birçok operatör, kullanılmış katalizörlerde yüksek karbon olup olmadığını kontrol etmek için analitik teknikler kullanır. Çevrimiçi sensörler, sıcaklık, basınç ve akış hızlarını izlemenize yardımcı olur. Bu, sorunlar büyümeden önce tespit etmenizi sağlar.
İşte dikkat etmeniz gereken bazı ince veya beklenmedik uyarı işaretleri:
- Katalizörün kirlenme, zehirlenme veya ısı hasarı nedeniyle devre dışı kalması.
- COS ve CS2'nin zayıf hidrolizi.
- Kükürtün yoğunlaşmasına neden olan büyük çiğ noktası sınırları.
- H₂S'nin SO₂'ye oran dışı kontrolü.
- Buğu giderme pedleri iyi çalışmıyor, kükürt sisi oluşuyor.
- Yüksek son kondenser çıkış sıcaklığı.
- Ünitenin tasarlanan kapasitesinin altında çalıştırılması.
- Günlük işleyişte ufak aksaklıklar.
İpucu: Bu belirtileri yakından takip edin. Erken müdahale, daha büyük sorunların önlenmesine ve Kükürt Geri Kazanım Katalizörünüzün iyi çalışmasını sağlamaya yardımcı olabilir.
Kükürt Geri Kazanım Katalizörü için Beklenmedik Tanı Araçlarını Kullanın
Taşınabilir Analizörler ve Sensörlerden Yararlanma
Sorunları hızlı bir şekilde tespit edebilirsinizKükürt Geri Kazanım KatalizörüTaşınabilir analizörler ve sensörler kullanarak. Bu araçlar size gerçek zamanlı veriler sunar, böylece laboratuvar sonuçlarını beklemenize gerek kalmaz. 888 kükürt geri kazanımı atık gaz analizörü, hidrojen sülfür (H2S) ve kükürt dioksiti (SO2) doğrudan proses hattında izlemesiyle öne çıkar. Bu, küçük sorunlar büyük sorunlara dönüşmeden önce hızlı ve doğru ölçümler almanızı sağlayarak tepki vermenize yardımcı olur.
Birçok operatör ayrıca taşınabilir X-ışını floresan (XRF) analizörleri de kullanır. Bu cihazlar, yakıt ve yağlardaki kükürt içeriğini kontrol etmenize yardımcı olur. Bruker'ın taşınabilir EDXRF cihazları, hızlı ve güvenilir sonuçlar verdikleri için popülerdir. Bu araçları kullanarak prosesinizin güvenli sınırlar içinde kalmasını sağlayabilirsiniz.
İşte bazı yaygın analizörlere hızlı bir bakış:
Analizör Adı Tanım Başvuru Taşınabilir Kükürt Analizörleri Yakıtların, yağların ve diğer petrokimyasalların element analizleri için elde taşınabilir XRF. Yakıt yağındaki kükürt içeriğinin MARPOL yönetmeliklerine uygunluğu. 888 / 888L Kükürt Geri Kazanım Kuyruk Gazı Analizörü Kükürt geri kazanımı atık gazındaki H2S ve SO2 konsantrasyonlarını izlemek için UV spektroskopisini kullanır. Hidrokarbon işleme endüstrisinde kükürt geri kazanım proseslerinin izlenmesi. İpucu: Taşınabilir analizörleri sık sık kullanın. Bunlar, Kükürt Geri Kazanım Katalizörünüzdeki değişiklikleri tüm sisteminizi etkilemeden önce yakalamanıza yardımcı olur.
Gelişmiş Görüntüleme ve Akustik Yöntemlerin Uygulanması
Kükürt Geri Kazanım Katalizörünüzdeki gizli sorunları kullanarak bulabilirsinizgelişmiş görüntüleme ve akustik yöntemlerBu araçlar, katalizör yatağının içini görmenizi veya alışılmadık sesleri dinlemenizi sağlar. Bu, tıkanıklıkları, düzensiz akışı veya erken hasar belirtilerini tespit etmenize yardımcı olur.
Bazı yeni yöntemler, akustik kavitasyonu asetik asit ve hidrojen peroksit gibi kimyasallarla birleştiriyor. Bu hibrit işlem, yalnızca 30 dakikada %100 kükürt giderme verimliliğine ulaşabiliyor. Buna karşılık, yalnızca akustik kavitasyon veya asetik asit kullanmak çok daha uzun sürüyor ve daha az etkili oluyor. Farkı aşağıdaki tabloda görebilirsiniz:
Yöntem Oksidan Oranı (yaklaşık) Kükürt Giderme Verimliliği (%) Tepki Süresi (dk) Hibrit Proses (Akustik Kavitasyon + Asetik Asit + Hidrojen Peroksit) 5.0 %100 30 Akustik Kavitasyon + Hidrojen Peroksit 0,5 %63,68 180 Sadece Asetik Asit 1.0 %47,36 180 Bu gelişmiş araçları kullandığınızda, Kükürt Geri Kazanım Katalizörünüzün içinde neler olup bittiğine dair daha net bir fikir edinirsiniz. Bu, sorunları daha hızlı çözmenize ve sürecinizin sorunsuz çalışmasını sağlamanıza yardımcı olur.
Kükürt Geri Kazanım Katalizörü İpuçları için İnceleme Süreci Verileri
Tarihsel Verilerdeki Trendlerin Analizi
Geçmiş süreç verilerine bakarak Kükürt Geri Kazanım Katalizörünüz hakkında çok şey öğrenebilirsiniz. Zaman içindeki eğilimleri takip ettiğinizde, gizli sorunları ortaya çıkarabilecek kalıpları tespit edebilirsiniz. Örneğin, birkaç elektrik kesintisinden sonra geri kazanım verimliliğinde bir düşüş fark edebilirsiniz. Bu kesintiler sisteminizin dengesizleşmesine ve sisteminizi etkilemesine neden olabilir.katalizör performansı.
Reaktörünüzdeki sıcaklık değişimleri de önemlidir. Sıcaklıkta ani yükselmeler görürseniz, dikkatli olmalısınız. Yüksek sıcaklıklar katalizörünüze zarar verebilir ve verimliliğini düşürebilir. Geçmiş sıcaklık kayıtlarını kontrol ederek, sisteminizin güvenli sınırların üzerine çıkıp çıkmadığını öğrenebilirsiniz.
Tarihsel verilerin sorun gidermenize yardımcı olmasının bazı yolları şunlardır:
- Katalizör verimliliğindeki düşüşü sık sık yaşanan elektrik kesintilerine bağlayabilirsiniz.
- Kükürt Geri Kazanım Katalizörünüze zarar verebilecek sıcaklık dalgalanmaları fark edebilirsiniz.
- Buhar tarafındaki verileri inceleyerek, bozuk bir buhar kapanına işaret edebilecek ısı kaybı sorunlarını bulabilirsiniz.
- Claus ünitenizin sıcaklığını yüksek seviyede tutmak için bir izleme sistemi kurabilirsiniz.
- Geçmiş verilerden öğrendiklerinizle hareket ederek gelecekteki sorunların önüne geçebilirsiniz.
İpucu: Proses verilerinizi gözden geçirmeyi alışkanlık haline getirin. Erken tespit, maliyetli duruş sürelerini önlemenize ve katalizörünüzün iyi çalışmasını sağlamanıza yardımcı olur.
Spesifikasyon Dışı Olayların Katalizör Davranışıyla İlişkilendirilmesi
Kükürt Geri Kazanım Katalizörünüz beklendiği gibi çalışmadığında, sıklıkla standart dışı olaylarla karşılaşırsınız. Bu olaylar, ürün standartlarını karşılamayan gaz veya LPG olarak ortaya çıkabilir. Bu durumda, nedenini bulup düzeltmek için hızlı hareket etmeniz gerekir.
Aşağıdaki tabloda yaygın sorunları nasıl çözebileceğiniz gösterilmektedir:
Sorun Çözüm Standart dışı gaz veya LPG, ürün kalitesini ve uyumluluğunu etkiler. İz kükürt bileşenlerini bulmak ve kükürt dengesini kapatmak için hızlı yerinde testler kullanın, böylece ürününüzün spesifikasyonlar dahilinde kalmasını sağlayın. Besleme akışlarınızdaki değişikliklere de dikkat etmelisiniz. Yüksek hidrokarbon seviyeleri, oksidasyon için daha fazla oksijene ihtiyaç duyduğunuz anlamına gelir. Bu durum, hava ihtiyacını değiştirebilir ve daha fazla CS2 üretimine yol açarak geri kazanım verimliliğini düşürebilir. Beslemedeki kirleticiler katalizörünüzü zehirleyerek çalışmasını durdurabilir.
- Yemdeki yüksek hidrokarbonlar oksijen ihtiyacını artırır.
- Daha fazla CS2 formu, iyileşme oranlarını düşürebilir.
- Kirleticiler Kükürt Geri Kazanım Katalizörünüzü devre dışı bırakabilir.
Not: Spesifikasyon dışı olaylar sırasında hızlı hareket etmek, katalizörünüzü korumanıza ve işleminizin sorunsuz bir şekilde devam etmesini sağlamanıza yardımcı olur.
Kükürt Geri Kazanım Katalizörünün Fiziksel Durumunu Yenilikçi Bir Şekilde İnceleyin
Tahribatsız Muayene Yöntemlerinin Kullanımı
Kükürt Geri Kazanım Katalizörünüzün sağlığını, sökmeden kontrol edebilirsiniz. Tahribatsız muayene (NDT) yöntemleri, ekipmanın içini görmenize ve sorunları erken tespit etmenize yardımcı olur. Metal duvarların kalınlığını ölçmek için ultrasonik test kullanabilirsiniz. Bu yöntem, sızıntılara neden olmadan önce zayıf noktaları veya korozyonu bulmanıza yardımcı olur. Ayrıca kızılötesi termografi de kullanabilirsiniz. Bu cihaz, yüzeydeki sıcak ve soğuk noktaları gösterir. Sıcak noktalar, tıkanıklıklar veya cihazın içindeki düzensiz akış anlamına gelebilir.katalizör yatağı.
Deneyebileceğiniz bazı yaygın NDT yöntemleri şunlardır:
- Ultrasonik kalınlık testi: Duvar kalınlığını ölçer ve korozyonu bulur.
- Kızılötesi termografi: Sıcaklık değişimlerini ve tıkanıklıkları algılar.
- Eddy akımı testi: Metal borulardaki çatlakları veya kusurları bulur.
İpucu: NDT yöntemlerini sık sık kullanın. Sorunları erken tespit edebilir ve Kükürt Geri Kazanım Katalizörünüzün daha uzun süre çalışmasını sağlayabilirsiniz.
Dijital Mikroskopi ve Görüntüleme Kullanımı
Dijital mikroskopi, Kükürt Geri Kazanım Katalizörünüzün yüzeyine yakından bakmanızı sağlar. Katalizör peletlerindeki çatlakları, tozları veya diğer hasarları görmek için dijital bir mikroskop kullanabilirsiniz. Yüksek çözünürlüklü görüntüler, yalnızca gözlerinizle fark edemeyeceğiniz değişiklikleri tespit etmenize yardımcı olur. Daha fazla ayrıntı için taramalı elektron mikroskoplarını (SEM) da kullanabilirsiniz. SEM görüntüleri, katalizör yüzeyinin dokusunu ve şeklini gösterir.
Dijital görüntüleme kullanırken şu adımları deneyin:
- Katalizör yatağının farklı noktalarından numuneler alın.
- Çatlakları veya tortuları aramak için dijital bir mikroskop kullanın.
- Zaman içindeki değişiklikleri izlemek için yeni görselleri eskileriyle karşılaştırın.
Not: Dijital görüntüleme, Kükürt Geri Kazanım Katalizörünüzü ne zaman değiştireceğiniz veya temizleyeceğiniz konusunda daha iyi kararlar almanıza yardımcı olur.
Kükürt Geri Kazanım Katalizörü için Geleneksel Olmayan Operasyonel Ayarlamaların Uygulanması
Geçici İşlem Parametre Değişikliklerini Deneme
Çalışma parametrelerinde küçük ve geçici değişiklikler yaparak prosesinizi iyileştirebilirsiniz. Bu değişiklikler, Kükürt Geri Kazanım Katalizörünüzün nasıl tepki verdiğini görmenize yardımcı olur. Sıcaklığı, basıncı veya akış hızını kısa bir süreliğine ayarlayabilirsiniz. Bu, uzun vadeli hasar riski olmadan en iyi ayarları bulmanızı sağlar.
Operatörler genellikle hava-asit gazı oranını veya buhar basıncını değiştirir. Bu ayarlamalar kükürt dönüşümünü artırabilir ve istenmeyen emisyonları azaltabilir. Hangi değişkenlerin en büyük etkiye sahip olduğunu takip etmek için bir tablo kullanabilirsiniz:
Operasyonel Değişken Verimlilik Üzerindeki Etkisi Hava/asit gaz oranı Kükürt üretimini optimize eder ve COS emisyonlarını düşürür Buhar basıncı Kükürt dönüşüm verimliliğini artırır Besleme sıcaklığı Kükürt dönüşüm verimliliğini artırır İpucu: Yeni ayarları denerken sisteminizi her zaman yakından takip edin. Hızlı geri bildirim, sorunlardan kaçınmanıza ve en iyi işlem koşullarını bulmanıza yardımcı olur.
Alternatif Besleme veya Çalışma Modlarının Test Edilmesi
Ayrıca farklı besleme türlerini veya çalışma modlarını da test edebilirsiniz. Besleme gazı akış hızını değiştirmek veya oksijen zenginleştirmesi kullanmak büyük bir fark yaratabilir. Bu değişiklikler, sisteminizin nasıl çalıştığını görmenize yardımcı olur.Kükürt Geri Kazanım Katalizörüyeni koşullar altında performans gösteriyor.
Giriş sıcaklığını veya çıkış kondansatör sıcaklığını ayarlamayı deneyin. Daha iyi kükürt geri kazanımı veya daha hızlı kükürt giderme fark edebilirsiniz. Aşağıdaki tablo, bu değişkenlerin verimliliği nasıl etkilediğini göstermektedir:
Operasyonel Değişken Verimlilik Üzerindeki Etkisi Oksijen zenginleştirme Genel kükürt geri kazanım sürecini hızlandırır Giriş katalitik reaktör sıcaklığı Kükürt üretimi ve geri kazanımını etkiler Kondansatörün çıkış sıcaklığı Kükürt geri kazanım verimliliğini etkiler Besleme gazı akış hızı Kükürt üretimini en üst düzeye çıkarmak için kritik Arasında geçiş yapabilirsinizfarklı çalışma modlarıEn güvenilir kurulumu bulmak için. Bu, sürecinizi esnek ve verimli tutmanıza yardımcı olur.
Not: Yeni beslemeleri veya modları test ederken sonuçlarınızı daima kaydedin. Bu, Kükürt Geri Kazanım Katalizörünüz için en iyi sonucu veren yöntemi öğrenmenize yardımcı olur.
Kükürt Geri Kazanım Katalizörü Sorunları Konusunda İşlevsel Ekiplerle İş Birliği Yapın
Bakım ve Operasyon Personelinin Katılımı
Bakım ve operasyon ekiplerinizle çalıştığınızda birçok sorunu daha hızlı çözebilirsiniz. Bu ekipler, ekipmanı ve günlük süreci bilir. Sizin gözden kaçırabileceğiniz sorunları tespit edebilirler. Gürültü, titreşim veya sıcaklıktaki değişiklikleri onlara sormalısınız. Sızıntıları veya tıkanıklıkları genellikle ciddi bir sorun haline gelmeden önce fark ederler.
Ekibinizden en iyi şekilde yararlanmak için şu adımları deneyin:
- Güncellemeleri paylaşmak için düzenli toplantılar düzenleyinKükürt Geri Kazanım Katalizörü.
- Yaygın sorunlar ve çözümleri için bir kontrol listesi oluşturun.
- Operatörlerden olağandışı olayları veya okumaları kaydetmelerini isteyin.
İpucu: Bakım ekibinizi dinlediğinizde, gizli sorunları öğrenirsiniz. Onların deneyimi, en iyi çözümü bulmanıza yardımcı olur.
Takım gözlemlerinizi takip etmek için basit bir tablo kullanabilirsiniz:
Takım Üyesi Gözlem Tarih Operatör Yüksek sıcaklık 06/01/2024 Teknisyen Olağandışı titreşim 06/02/2024 Denetçi Yavaş akış hızı 06/03/2024 Dış Uzmanlar veya Tedarikçilerle Danışmanlık
Bazen şirketinizin dışından yardıma ihtiyacınız olabilir. Kükürt Geri Kazanım Katalizörü sistemleri hakkında çok şey bilen tedarikçiler veya uzmanlarla iletişime geçebilirsiniz. Size şu konularda tavsiyelerde bulunabilirler:yeni araçlar, test yöntemleri veya yükseltmeler. İşlem verilerinizi paylaşmalı ve onların görüşlerini almalısınız.
İşte dış uzmanlarla çalışmanın yolları:
- İleri analiz için numune gönderin.
- Sorun giderme için yerinde ziyaret talep edin.
- Yeni teşhis ekipmanları hakkında eğitim isteyin.
Not: Dışarıdan uzmanlar yeni fikirler getirir. Zorlu sorunları çözmenize ve sürecinizi iyileştirmenize yardımcı olurlar.
Ayrıca sektör forumlarına veya çevrimiçi gruplara da katılabilirsiniz. Bu platformlar, benzer sistemleri kullanan diğer kişilerden soru sormanıza ve bilgi edinmenize olanak tanır.
Kükürt Geri Kazanım Katalizörü Sorun Giderme İşleminden Belge Alın ve Öğrenin
Gelecekte Referans İçin Kayıt Adımları ve Sonuçları
Her zaman yapmalısınnet bir kayıt tutmakSorunları giderirken. Attığınız her adımı ve gördüğünüz sonuçları yazın. Bu alışkanlık, neyin işe yarayıp neyin yaramadığını hatırlamanıza yardımcı olur. Notlarınızı düzenlemek için basit bir tablo veya kontrol listesi kullanabilirsiniz.
Adım Numarası Alınan Eylem Gözlemlenen Sonuç Tarih 1 Sıcaklık sensörü kontrol edildi Sensör çalışıyor 06/05/2024 2 Ayarlanmış hava/gaz oranı Verimlilik artırıldı 06/05/2024 3 Denetlenen katalizör yatağı Küçük bir tıkanıklık bulundu 06/06/2024 İpucu: Sıra dışı bir şey bulursanız fotoğraf çekin veya diyagramlar kullanın. Görsel kayıtlar, bulgularınızı başkalarına açıklamanıza yardımcı olur.
Ayrıca bir sorun giderme günlüğü de tutabilirsiniz. Bu günlük, gelecekte benzer sorunlarla karşılaştığınızda değerli bir araç haline gelir.
Öğrenilen Derslerin Ekipler Arasında Paylaşılması
Sorun giderme deneyiminizi kendinize saklamamalısınız. Öğrendiklerinizi ekibinizle paylaşın. Bu uygulama, herkesin aynı hataları tekrarlamasını önlemeye yardımcı olur. Kısa toplantılar düzenleyebilir veya hızlı güncellemeler gönderebilirsiniz.
Dersleri paylaşmanın şu yollarını deneyin:
- Her sorun giderme olayından sonra bir özet sayfası oluşturun.
- Önemli ipuçlarını yaymak için grup sohbetlerini veya e-postaları kullanın.
- Herkesin deneyimlerini paylaştığı aylık bir değerlendirme düzenleyin.
Not: Bilginizi paylaştığınızda, ekibinizin sorunları daha hızlı çözmesine yardımcı olursunuz. Ayrıca, Kükürt Geri Kazanım Katalizörü zorluklarını ele almak için daha güçlü bir destek sistemi oluşturursunuz.
Sorun giderme adımlarınızı paylaşmak ve kaydetmek, sürecinizi daha güvenli ve güvenilir hale getirir. Öğrendiklerinizi her belgelediğinizde ve ilettiğinizde, ekibinizin büyümesine ve gelişmesine yardımcı olursunuz.
Kükürt Geri Kazanım Katalizörünüz için yenilikçi sorun giderme yöntemlerini kullanarak güvenilirliği ve performansı artırabilirsiniz. Hızlı tespit ve yaratıcı çözümler, maliyetli arıza sürelerini önlemenize yardımcı olur. Ekip çalışması ve sürekli öğrenme, sürecinizi daha güçlü kılar. Aşağıdaki tablo, son vaka çalışmalarının erken müdahale ve akıllı onarımların değerini nasıl vurguladığını göstermektedir:
Önemli Çıkarım Tanım Bir Sızıntıyı Belirleme Kondansatörde bir delik bulunması kirlenmeyi durdurdu ve sonuçları iyileştirdi. Gaz Giderme Operasyonu İncelemesi Dolaşım oranlarının ayarlanması sıvı kükürtteki H2S'yi düşürdü. Onarım ve Doğrulama Hızlı onarımlar ile verimlilik %98'in üzerine çıktı. Finansal Tasarruflar Erken yapılan düzeltmeler para tasarrufu sağladı ve ürün kalitesini korudu. Deneyimlerinizi paylaşmaya ve her sorun giderme olayından ders çıkarmaya devam edin. Ekibinize yardımcı olur ve tesisinizin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlarsınız.
Gönderi zamanı: 28 Ağustos 2025